制造業(yè)數字化、智能化是未來的發(fā)展趨勢，國家也在大力推動制造業(yè)數字化轉型發(fā)展。于制造業(yè)而言，車間是生產的基礎，是制造業(yè)數字化智能化的主戰(zhàn)場。要實現制造業(yè)數字化智能化轉型升級，首先要實現生產車間數字化。

那么，數字化車間要如何建設，如何實施落地呢？

制造企業(yè)生產車間的數字化建設主要是圍繞訂單管理、生產派工、生產作業(yè)、質量管理、物料庫存管理等生產活動進行數字化升級，開展企業(yè)精益化生產解決方案。

MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了實時信息集成平臺，數據庫，實現了現場設備數據和生產過程數據的統(tǒng)一管理；也實現了與現有設備資產管理系統(tǒng)的集成，加強了企業(yè)生產資源及生產過程的數字化治理與控制，強化了生產過程控制與追溯體系。

計劃調度管理：計劃與調度信息化管理平臺的實現，幫助企業(yè)減低成本，按期交貨。

生產作業(yè)管理：從生產任務派工到最終產品入庫各階段的生產過程控制，各環(huán)節(jié)的關鍵信息可實時查詢，提供了一個生產過程管理的實時信息系統(tǒng)。

設備管理：對設備進行動態(tài)監(jiān)控，產線設備狀態(tài)一目了然。通過對設備信息化管理，提高設備維修保養(yǎng)能力、運行效率，促進科學的設備計劃管理、設備調度，優(yōu)化設備資源配置與應用。

質量管理：質量數據實時、準確、完整記錄，在產品制造生命周期過程中生產信息與質量數據高度透明并共享。

物料管理：建立起可追溯、可實時查詢、準確的物料管理平臺，為生產計劃的執(zhí)行提供準確信息，避免物料積壓或者缺料現象。

天創(chuàng)科林MES終端機可以無縫兼容企業(yè)現有的設備和軟件，以客戶需求為導向，為企業(yè)按需定制MES實施方案，幫助企業(yè)實現降本、增效提質，打造高效、精益、可視化的生產車間，助力企業(yè)數字化車間建設快速落地。